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偏鋁酸鈉溶液晶種分解過程研究現狀

發表時間:2021-06-30 11:51

   今天小編為大家介紹一下偏鋁酸鈉溶液晶種分解過程研究現狀,想要了解的朋友一起跟隨小編的介紹看看下面的文章吧。
    拜耳法生產氧化鋁包括錯土礦溶出、稀釋脫硅分離、晶種分解、溶液蒸發等四個過程構成的拜耳法循環。晶種分解過程不僅是產品質量控制的關鍵,而且由于其效率低(分解率、小時),因而也是影響氧化鋁生產循環效率的重要環節。因此,偏鋁酸鈉溶液晶種分解過程理論和技術一直是氧化鋁領域研究的熱點問題之一,主要包括提高分解率和改善產品質量兩方面。自年提出拜耳法生產氧化鋁技術的多年以來,氧化鋁工業規模逐年擴大,產能迅速增加。由于電解鋁廠節能降耗和環保的要求,特別是干法凈化系統和大型中間下料預焙電解槽的廣泛應用,要求使用粒度粗、強度好、孔隙度大、細粒子少、活性高、溶解性和流動性好等具有優良物理化學性能的砂狀氧化錫。在提高產品質量方面,以氧化鋁砂狀化為標志,目前國際上主要有兩大流派,包括兩段分解和一段分解兩大類技術:
    其實質是將晶種分解過程分為附聚和長大兩個階段,種子需要進行分級,細種子加到附聚段,粗種子加到結晶長大段。這種方法所生產的產品粒度均勻,但流程復雜,操控難度大,設備投資費用較高。
    該技術主要依靠結晶長大,采用較低的分解首槽溫度,高晶種系數,種子不需分級。該方法流程簡單,易于控制,但生產中易出現周期性細化。
    總的來說,偏鋁酸鈉溶液晶種分解過程對產品砂狀化指標的控制技術上已經比較成熟,不存在重大的技術障礙。但在提高分解效率方面,尚未取得技術上的重大突破,至今還沒有簡單、經濟、可行的方法??紤]到氧化鋁生產的特點,以不改變溶液體系為前提的強化偏鋁酸鈉溶液晶種分解技術,具現實意義。但這類方法的問題是,隨著偏鋁酸鈉溶液晶種分解深度的提高,往往伴隨著產品粒度細化等問題,即提高分解率與改善產品質量之間的矛盾難以調和,一直是氧化銷生產亟待突破的技術瓶頸之一。
    以上有關偏鋁酸鈉的介紹今天就到這里了,希望能給大家帶來一些幫助,若大家對偏鋁酸鈉有需求,歡迎與我們咨詢洽談,我們竭誠為您服務。

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